NOM-004-STPS-1999
Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria
SOLICITAR DIAGNOSTICO VER CARTA DE SERVICIOEstudio de Análisis de Riesgo Potencial de Maquinaria y Carpeta Técnica Integral.
Permanente, con actualización obligatoria al integrar o modificar maquinaria, líneas o procesos.
Levantamiento en piso de producción, evaluación de puntos de atrapamiento, guardas y paros.
Acompañamiento técnico en planes de remediación, matriz de riesgos y atención a inspectores STPS.
Marcas líderes que confían en nuestras soluciones de seguridad e higiene
Acreditaciones y Respaldos Normativos
"Ayudamos a Gerentes de EHS y Mantenimiento a blindar sus líneas de producción contra atrapamientos, cortes y accidentes graves, identificando fallas en guardas, enclavamientos y sistemas de paro de emergencia bajo la estricta normativa de la STPS."
¿Tus Líneas de Producción cuentan con el Análisis de Riesgo de Maquinaria y Equipo bajo la NOM-004-STPS?
En plantas manufactureras y naves industriales, la interacción de los operadores con prensas, troqueladoras, bandas transportadoras, tornos y robots representa una de las principales fuentes de riesgo crítico de trabajo. La STPS exige que cada máquina cuente con un Estudio de Riesgo Potencial, protectores físicos homologados, sistemas de enclavamiento y protocolos de bloqueo y candadeo (LOTO). Operar maquinaria sin dispositivos de seguridad certificados expone a tu empresa a clausuras de líneas, multas millonarias y responsabilidad legal patronal.
Los 3 frentes críticos que evaluamos en tu maquinaria:
1. Estudio de Análisis de Riesgo Potencial por Máquina (Puntos 5.2 y Capítulo 7): Identificación exhaustiva de zonas de peligro, puntos de operación, transmisión de potencia mecánica y tipos de riesgo (atrapamiento, corte, cizallamiento, proyección de partículas o quemaduras) en cada equipo.
2. Verificación de Guardas, Dispositivos de Enclavamiento y Paros de Emergencia (Capítulo 8): Inspección técnica de barreras físicas, cortinas de luz ópticas, botones tipo hongo de paro de emergencia, cables de tracción y circuitos de seguridad para garantizar su correcto funcionamiento.
3. Procedimientos de Seguridad, Mantenimiento y Bloqueo LOTO (Capítulo 9): Evaluación de los manuales de operación segura, instructivos para cambio de herramentales, limpieza, lubricación y cumplimiento del programa de candadeo y etiquetado para bloqueo de energía peligrosa.
Por qué los Especialistas en EHS nos eligen para la Seguridad en su Maquinaria y Equipo
1. Diagnósticos Técnicos Máquina por Máquina sin Frenar Turnos
Nuestros ingenieros evalúan las líneas de producción en operación real y durante paros programados, recopilando evidencia fotográfica y funcional sin interrumpir los programas de entrega de tu planta.
2. Matriz de Priorización de Riesgos Realista y Ejecutable
No te dejamos una lista de problemas insostenibles; estructuramos una matriz de riesgo cuantificada (severidad vs probabilidad) con recomendaciones mecánicas y eléctricas claras para tu departamento de mantenimiento.
3. Carpeta de Cumplimiento Blindada ante la STPS
Entregamos el estudio técnico formal firmado por ingenieros especialistas, fichas técnicas individuales por equipo y formatos de verificación listos para superar cualquier auditoría laboral.
Casos de Éxito: Casos de Éxito
Diagnóstico Integral en Líneas de Ensamble y Estampado
"Teníamos dudas sobre el cumplimiento de las guardas perimetrales y cortinas de seguridad en nuestras prensas. El equipo de EHS Integral realizó el estudio de la NOM-004-STPS máquina por máquina, identificó los puntos ciegos de riesgo y nos entregó una matriz de prioridades muy clara. Esto nos permitió proteger al personal y justificar la inversión en adecuaciones de seguridad."
Solvencia Total ante Inspección de la STPS
"Recibimos una inspección de la autoridad enfocada en condiciones de seguridad en maquinaria y equipo. La Carpeta Técnica de la NOM-004 que nos estructuró EHS Integral contaba con todas las fichas de riesgo, memorias fotográficas y procedimientos LOTO requeridos. Los inspectores validaron el cumplimiento sin emitir una sola observación."
Evaluación Técnica en Incorporación de Nueva Maquinaria
"Al instalar dos nuevas células robotizadas necesitábamos el análisis de riesgo previo al arranque oficial. EHS Integral validó los sistemas de enclavamiento, los paros de emergencia y capacitó a nuestros supervisores en los protocolos seguros de operación. Son un socio técnico indispensable para la industria pesada."
Preguntas Frecuentes Respuestas Directas para el Cumplimiento de su Empresa
1. ¿Cómo se determina el costo del estudio de la NOM-004-STPS para una planta?
El costo depende directamente de la cantidad de máquinas, equipos y líneas de producción a evaluar, así como de la complejidad de sus sistemas de accionamiento mecánico, eléctrico o hidráulico. Estructuramos cotizaciones a la medida por equipo individual o por planta completa con total transparencia técnica.
2. ¿Qué validez legal tienen los dictámenes y estudios de seguridad en maquinaria?
Nuestros estudios y carpetas técnicas están avalados por ingenieros especialistas en seguridad industrial con cédula profesional y registro técnico ante la STPS. Todo el análisis está estrictamente sustentado en los numerales de la NOM-004-STPS-1999 y las normas oficiales aplicables, ofreciendo pleno blindaje legal ante inspecciones federales.
3. ¿El levantamiento técnico de maquinaria interrumpe la producción?
No. Planificamos la inspección en coordinación con los supervisores de turno. La mayor parte del levantamiento se realiza observando la operación normal del equipo con nuestro propio EPP reglamentario, y las pruebas de paros o enclavamientos se coordinan durante cambios de turno, arranques o ventanas de mantenimiento.
4. ¿Qué documentación incluye exactamente la Carpeta de Cumplimiento NOM-004?
Te entregamos una Carpeta Técnica de Maquinaria y Equipo física y digital que contiene: el Estudio de Análisis de Riesgo Potencial por máquina, el registro fotográfico y diagnóstico de guardas/dispositivos de seguridad, la matriz de prioridades de remediación, los manuales y procedimientos de operación segura, y el programa de bloqueo de energía peligrosa (LOTO).
5. ¿Cuándo es obligatorio actualizar el estudio de riesgo de la NOM-004?
Debe actualizarse obligatoriamente cada vez que se incorpore maquinaria nueva a la planta, se modifique la configuración o velocidad de una línea existente, se cambien las herramientas/troqueles, o si ocurre un accidente o incidente de trabajo relacionado con maquinaria.
6. ¿Cómo solicito una propuesta formal de consultoría para mi planta?
Completa el formulario en esta página o escríbenos por WhatsApp. Solo requerimos saber el giro de tu empresa, ubicación y un aproximado del número de máquinas o líneas de producción a diagnosticar. Te contactaremos con un plan preliminar de trabajo en menos de 24 horas.